防尘电脑柜依靠密封结构 + 过滤通风系统实现防尘防护，核心维护目标：保证密封完整性、滤网通畅、散热正常、柜内无积尘、防护等级不下降，维护前必须断电、释放静电，高粉尘、有金属粉尘 / 导电粉尘现场需要提高巡检频次。
一、安全前置要求
       1. 开盖检修、内部清洁前，切断柜内电脑、外设、散热风扇全部电源，挂牌上锁，确认无带电；
       2. 操作人员佩戴防静电手环，触碰柜体金属部位释放静电，防止静电击穿主板、硬盘、IO 板卡；
       3. 禁止使用普通家用吸尘器直接吹扫柜内电路板，普通吸尘器易产生静电；优先用 HEPA 防静电吸尘器，压缩空气吹扫时控制压力，禁止直吹芯片针脚、连接器；
       4. 柜内严禁进水、喷洒清洁剂，潮湿工况重点防范凝露。
二、防尘密封系统检查（防尘核心）
       1. 检查柜门密封条：观察有无硬化、开裂、缺损、脱胶、压缩回弹变差；关门后接缝均匀，无明显缝隙；密封条老化失效后，粉尘会从缝隙持续渗入，直接破坏防尘能力，发现问题及时更换同规格胶条；
       2. 检查电缆进出线格兰头、穿线孔： unused 的空孔必须用密封堵头封堵；电缆格兰头拧紧，橡胶抱紧圈无破损；严禁随意开孔、破孔，一旦开孔未做密封，防尘等级失效；
       3. 检查柜体钣金、观察窗：柜体有无磕碰变形、焊缝开裂、漆面破损；钢化观察窗密封胶  无脱开；柜体变形会造成门关不严、密封失效；
       4. 柜门锁具、铰链检查：铰链松动、锁具锁止不到位，会导致柜门无法压紧密封胶条，及时紧固调节。
三、通风防尘滤网与散热风扇维护
       1. 滤网巡检周期：洁净机房每季度检查；普通车间每月检查；打磨、铸造、纺织等高粉尘环境每周检查；滤网堵塞会造成风阻上升、柜内超温，同时负压倒吸粉尘；
       2. 滤网清洁：海绵 / 无纺布滤棉可反向吹扫，油污重时用中性洗涤剂低温清洗，阴凉阴干，禁止暴晒、高压水枪冲、揉搓破坏滤材；滤棉破损、纤维脱落、清洗后过滤能力下降直接更换；
       3. 散热风扇检查：听运行异响、振动，监测风扇转速；轴承磨损、扇叶积尘会风量衰减；风扇为防尘型，风扇本体密封圈一并检查；带压差监测的防尘柜，关注滤网压差报警；
       4. 正压防尘款柜体：确认进风风量大于出风，柜体缝隙有微弱向外气流，防止外部粉尘被负压吸入；
       5. 风道不能被线缆、硬盘、配件遮挡，保证气流路径通畅。
四、柜内设备与积尘清洁
       1. 优先清理滤网，再清理柜内；柜内积尘重点清理电源、CPU 散热器、主板插槽、硬盘、接口端子；导电粉尘（铁屑、碳粉）风险高，容易造成短路、板卡漏电；
       2. 线缆整理：线缆整齐捆扎，不阻挡风道；线缆标识完整，避免后期开盖改动破坏密封；
       3. 检查内部接插件：端子、插头有无积尘氧化、松动；积尘受潮后容易出现接触不良、偶发死机；
       4. 柜内干燥剂、凝露控制器（部分防尘柜选配）：潮湿环境定期更换干燥剂；有冷凝装置的，检查排水管通畅，防止积水倒流进柜内。
五、环境与运行参数监控
       1. 控制柜内温湿度：常规工控电脑建议温度 18～35℃，湿度 40%～70%；定期记录柜内温度，对比基线，温度异常上升优先排查滤网堵塞；
       2. 柜体摆放：远离打磨、切削扬尘点，避开飞溅切削液、油污；不要紧贴墙面，预留进出风空间；柜体上方不堆放物料、工件；
       3. 长期停机：定期通电驱潮，或者内部放置干燥剂；停机状态柜门保持关好密封。
六、维护记录与异常处置
       1. 建立台账：记录滤网清洗 / 更换时间、密封条检查、风扇状态、柜内温度；
       2. 异常现象处置：柜内快速积尘、频繁超温、风扇异响、柜内凝露、密封胶条脱落，立即停机排查，不要带病运行；
       3. 改造管控：任何加装设备、开孔、改线，必须同步恢复密封，不能降低原有 IP 防尘等级。

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